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包装盒印刷对裱工艺问题及解决措施

  现在国内使用的合面(瓦楞和对裱),所使用的胶种类比较为混乱,综合起来大概有两类:

  1.氧化淀粉和水玻璃胶,这类胶价格便宜,有一定粘性,故在一些低档包装和要求成本低的厂家仍在使用,但由于此类胶有很强的碱性,所以有时包装会出现发黄、变软、吸潮、变脆的现象,从而影响了油墨的印刷质量,在印刷面上各类故障时有发生,所以属于应被淘汰的低档粘胶。

  2.聚醋酸乙烯乳液改性胶,此类胶是环保型粘胶,粘接强度大,干燥快,目前被广泛应用,但价格比较高,其中也分高中低档。一般来说,价格越高,强度越大,含水量越小,高档的包装盒产品一般选用此类优质胶。

  1.产品出现翘角现象。出现这种情况的主要原因是贴的张数太多,而导致纸板边沿的胶已干而不能粘住。所以通常应在贴二十张就压榨较为合适。

  2.产品的湿度太大,特别是针对金卡的平贴。主要是由于金卡纸对水份的渗透和散失能力很差,而普通的平贴胶其含水量本身较高。所以通常用快干胶或将产品展开置于阳光下晾晒来解决。

  3.所裱瓦或平贴的产品,如果在空气湿度较大的环境下,放置时间稍长会出现变黄等现象。主要是因为部分厂家采用了含碱性很大的水玻璃胶或淀粉胶所致。所以为了保证产品的质量我们应该选用质量较好的平贴和瓦楞胶。

  4.包装产品出现脱层现象,主要因为粘接剂的强度不够所致,建议选用一些正规厂家的产品,这样既能保证强度,减少湿度,增加挺度,又能提高包装的产品质量和档次。

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