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中国包装信息网

  、以及来自广东省包协、四川软包协会、湖南软包协会、江苏省塑料加工工业协会、江西省塑料工业协会等众多政府官员、协会领导以及全国各地二百多家软包装供应链的上下游企业,约465位嘉宾代表欢聚一堂,知名终端客户及彩印企业宝洁、中粮集团、京东、娃哈哈、旺旺、达利食品、必康制药、家乐氏、恰恰瓜子、江苏洋河集团、顶正包材、永志印务、江苏彩华、河南银金达、湖南向维、长沙银腾、杭州金杭、汕头骊虹等均派员积极参会,共襄盛会。

  目前软包装企业正处于VOCs治理、原材料价格变动、国内外资本市场变化等严峻的大环境压力下,此次论坛,邀请了政府及行业协会领导、权威专家,行业资深专业人士深刻全面地探讨了我国包装行业的未来发展策略,解读了环保政策,介绍了新型功能性薄膜的应用围绕包装行业的众多议题,让企业深度了解薄膜上下游产业链变化趋势,让塑料薄膜及下游包装印刷行业能快速调整与适应,在严峻的大环境下,面对挑战,克服困难,抓住机遇,保持企业的稳健发展。

  宿迁市市委常委、市政府党委副书记、副市长史志军先生首先对远道而来的领导及嘉宾表示了热烈的欢迎,并介绍了当地的经济发展状况。

  作为一个在1996年经国务院批准的地级市,宿迁是江苏最年轻的城市,城市总面积已达到8558平方公里,总人口591万,2017年全市GDP生产总值达到了2610亿元;截止到今年10月份,全市完成一般公共预算收入近200亿,增长5%左右;完成固定资产投资1300亿,增长7%以上;完成规模以上工业增长超过了600亿,增长了7.5%。宿迁主要的经济指标增长速度,在全省走在前列。

  史市长表示,宿迁不仅在经济方面飞速发展,还在生态建设、社会治理、信用管理等方面加强了建设,并取得了一定的进步。同时还大力推动宿迁膜材料的发展,完善彩印产业链,全力打造膜材料特色园区。

  接着,中国包装联合会服务部沈毓林部长给大家分享了塑料包装行业的发展数据。近年来,塑料加工行业中,2017年塑料制品行业累计完成产量达到7515.54万吨,同比增长3.44%,总计有15000多家规模企业。最高生产链的产能达到1454万吨,占全产能的19.35%。其中,塑料薄膜产品增长速度最快,产量达到278.6万吨,同比增长7.8%;其次则是日用塑料制品,产量达到665.1万吨,同比增长5.8%。

  沈部长就功能性薄膜的发展,提到了环境保护的必要性与技术上所需的创新思维。塑料薄膜制品,在整个塑料加工产业中,作用是明显的。随着新功能性材料的研发创新,加工工艺得到了提升,功能性薄膜的材料工艺不断向各个领域扩展。市场领域和市场规模不断增长。尤其突出的是在电子、航空、建筑、医疗等领域的不断应用,从单一功能、低端化转向多品种、多应用、高端节能及功能性方向快速发展。

  江苏双星彩塑新材料股份有限公司副总经理吴迪先生为我们做了“创新推动,大力度推进产品结构调整,实现企业向更高质量发展”的主题演讲。

  近年来,双星新材以市场为导向,以优化结构为重点,实施创新驱动,加快升级步伐,利用自身优势,以提升质量和效益为着力点,大力拓展聚酯功能膜材料,扎实推进“六大发展战略”、全力拓展“光学材料、节能窗膜、信息材料、新能源材料、热收缩材料”五大板块布局,目前已形成集聚酯膜材料、光学膜后加工产业集群,他们积极开拓国内外市场,大力度推进提档升级,效益提升,目前聚酯膜材料年产能已达45万吨,占国内市场20%,占国际市场10%,上游延伸到功能性聚酯膜片合成研发生产,掌握了发展主动权;下游向聚酯工业基材、智能贴膜、光电材料、信息材料、新能源材料等高端产品发展创新。

  吴总重点介绍了双星新材的七大核心技术:原料开发技术、共挤拉伸技术、精密涂布技术、真空溅射技术、光学设计与检测技术、微成型技术、超精密电子光雕加工技术。并分享了他们未来发展的战略规划:将会继续围绕高端产业,管理从矩阵式管理进入专业管理。围绕产业升级,开展技术合作,资源整合。未来也会瞄准“光伏、光电、光磁、光热”发展方向,围绕“特色产品、功能性产品、高端产品”发展,由中低端向外部转移,实现向中高端加快拓展。

  国家发展改革委国合中心研究员、博士黄永富探讨了“贸易保护主义背景下,数字包装印刷的发展趋势”

  全球包装印刷市场商机无限,潜力巨大,产值到在2020年将达到2860亿美元。但同时,传统印刷模式变革也迫在眉睫:下游客户零散,订单规模较小,批次较多,交货时间不稳定,地域文化差异较大,很难形成高度集中,传统印刷行业的特点已经制约了其在新时代的发展。

  再加上,近几年美国传统印刷业持续下滑,利润大幅缩水。在这种背景下,全球包装印刷工业产品频遭美国反倾销,包括中国。

  在这种大环境下,黄永富先生认为应该大力发展数码印刷以弥补传统印刷的不足,为企业提供新的发展动力:

  目前,数码印刷设备和技术基本掌握在美国惠普、以色列海科等企业手中,在当前局势下,中国企业应“知不足而奋进”,积极开发应用数码印刷技术,开辟传统印刷行业的创新之路。

  生态环境部环境认证中心市场部副部长于永淼回顾了环保监察回头看治理情况,总结了环保治理存在的问题并解读了后续环保政策。

  于部长首先为大家简单介绍了生态环境部的组建、职能以及环保督查制度的发展与完善,接着重点介绍了近期环保督察回头看整改情况以及存在的问题,环保督察中,地方政府存在以下六类问题:

  最后,于部长强调了生态环境部接下来要开展的重点工作,从2019年开始,中央环保督察组将用3年时间,完成对全国各省区市的第二轮督察,其重点督查内容如下:

  1、重点督察经党中央、国务院审核的第一轮中央环境保护督察整改方案落实情况;

  2、重点盯住督察整改不力,甚至表面整改、假装整改、敷衍整改,以及“一刀切”等生态环境保护领域不作为、滥作为的问题;

  于部长对环保政策的解读,给软包企业未来的治理之路指明了风向标,具有极强的指导意义。

  来自金瑞期货上海能化的负责人施光华先生为大家详细分析了“贸易战下聚烯烃的未来”。

  施光华先生分别从国内外宏观经济发展导致的原油价格波动;聚烯烃产能产量、进口量、表观需求、及上下游库存情况;聚烯烃基差状况;中美贸易战、国际局势的变动、中国政府的应对措施对民众情绪影响导致的聚烯烃价格波动;交易行为以及期货价格这六方面对聚烯烃价格走势的影响做了深入的探讨和分析。

  施先生根据一系列期货走势状况预测:大宗商品可能出现的热点会在餐饮外卖和快递业上,并推演出了2019年的聚烯烃市场行情:

  1、产量增加,需求减弱,库存隐性化。1、2月份石化开始降价去库存。至5月份达到库存低点,开启一波上涨,基本重复16、17、18年行情。

  2、产量增加,需求减弱,库存隐性化。1、2月份石化开始降价去库存。新装置投产,港口库存累积,5月份库存依然有较高库存,价格反弹条件弱,到达检修季,供应不减,行情旺季不旺,温温吞吞不死不活的一年。

  3、石化库存隐性化,产量激增,进口激增,价格暴跌。跌得存在出口套利空间,工厂都开始检修因美元问题全球金融战、热战,1、2月未能积攒较大库存。

  薄膜材料在软包生产中是占比较大的一项支出,其价格波动直接影响到软包企业的利润,施先生对聚烯烃行情走势的预测分析,让软包企业对未来薄膜材料的价格动态有了基本的了解,也能未雨绸缪地做好材料购买及库存计划。

  双星新材副总经理,技术总工陆敬权介绍了“PETG热收缩膜发展趋势及技术市场探讨”。

  近年来,由于PETG具有易回收、无毒、无味、机械性能好、环保等特点,在发达国家已成为取代PVC热收缩薄膜的理想替代品,并以每年20%的速率增长,发展潜力巨大。目前,我国热收缩材料年需求量20万吨以上,其中PVC膜占据了70%以上的市场。在当前环保大局势下,在我国大力发展PETG 收缩膜替代PVC膜是大势所趋,且市场需求量非常庞大。

  1、有效解决了膜面弓形问题,使薄膜横向收缩率更趋于稳定。采用触媒分解气化聚酯小分子净化环境技术,有效降低了膜面的微量粉尘残留,达到自动清洁效果。有效避免了薄膜印刷的脏点、白点问题,适合高速印刷。

  2、用全新生产工艺,不仅能有效控制薄膜表面张力,滑爽性能优异、静电小和易于套标,还可以适应高速印刷,薄膜厚度均匀性好,耐候性稳定,利于储存。

  3、从原料合成到最终热缩膜成品可直接生产,并且确保质量稳定性和可控性,可以定制不同收缩特性的产品,满足个性化需求。

  5、具有完善高效的销售服务体系。 陆总也介绍了大家最关心的成本问题:以当前40um热缩膜为例,每公斤薄膜约有20平方米,计算下来每平方米成本不足1元,与PVC热缩膜每平方综合使用成本接近。

  最后,陆总展望了收缩膜的未来发展。当前,中国市场PVC热缩膜仍是当前热缩标签使用量最大的材料品种,全年收缩膜用量20万吨以上,而PETG 收缩膜市场用量不足30%。陆总预计,PETG 收缩膜市场潜力巨大。未来PET收缩膜将会替代PVC收缩膜,而双星凭借自己合成热缩膜原料,形成全产业链优势。以当前40um热缩膜为例,每公斤20平方米,每平方不足1.0元,与PVC热缩膜每平方综合使用成本接近。

  秦皇岛格瑞因环境工程有限公司董事长吴举给大家分析了软包装行业VOCs治理的能源革命。

  吴总首先给大家算了一笔帐: 根据使用风箱的不同,企业花在烘干上的成本是完全不同的: 使用较落后的全新风烘干箱、没有循环风,零循环零节省; 稍先进些的部分新风、部分循环烘干箱,50%循环,节省50%能源; 较先进些的循环烘干箱70%循环,节省70%能源! 因此,进行循环风改造,可以为企业节约巨大的能源成本:有循环风可以大大减少热量消耗,省就是挣,如果再加上有废气焚烧、热能回收装置,企业就可以把电加热的费用全省了!

  在当前令人眼花缭乱的各种VOCs治理技术中,企业应该根据自己的实际情况选择适用的治理技术:

  每天16-24小时:循环风+三床RTO蓄热燃烧+热能回收或循环风+旋转RTO蓄热燃烧+热能回收。

  吴总以秦皇岛港田铝塑包装有限公司高效节能CECNLS+RTO+余热回收项目为例,介绍了格瑞因整体解决方案的特点及效果: 秦皇岛港田铝塑包装有限公司有五条彩印机,三条复合机,排放风量150000Nm/h,VOCs浓度为500mg/m,经过CECNLS改造后,风量浓缩至15000Nm/h,VOCs浓度达到5000mg/m。

  2、CECNLS系统取代了沸石转轮,起到减风增浓的效果,降低末端治理的环保投资费用,相对于沸石转轮,CECNLS循环风系统投资少、运行费用低、工期短。

  3、CECNLS系统使烘箱处于微负压状态,确保烘箱废气零泄露,加上对墨盘加盖,各种油墨、溶剂桶统一归置、加盖处理,减少了溶剂的损失,大大降低了车间味道。

  4、末端治理设施采用三室RTO,对废气彻底氧化分解,净化效率99.5%,出口浓度15mg/m,远远低于排放标准。

  6、VOCs在RTO内彻底氧化分解的过程中,释放大量的热量,在RTO后端设置余热回收系统,回收的热量用于彩印机、复合机、熟化室的加热,取代了电加热器,生产线%的电费。冬天还可用于车间的采暖。总的来说, 高效节能的

  是一款变废为宝的产品,既解决了软包装企业的环保问题,还可以为软包装企业创造价值,从而降低生产成本,使产品在市场更有竞争力。

  顶正包材研发总监张顺淇为我们详细地谈了如何从新零售趋势下的品牌,改变印刷业的角色。在新零售时代,消费模式在改变,零售的本质是如何将商品卖给消费者,创建品牌的渠道、方式、需求等都在改变,印刷业要如何适应与改变?张总举了多个食品包装案例来说明包装在新零售时代的重要性,对提升品牌最有重要的价值。

  元洪强主持,围绕“包装对产品的重要性以及电商发展对产品包装的影响”这个议题,来自中包联副会长、双星新材董事长吴培服、京东集团包装规划部负责人段艳健、娃哈哈集团模具与包装研究所所长范伟明、杭州顶正包材研发总监张顺淇、中包联塑料制品委员会秘书长安毅,这些重量级嘉宾展开了热烈的讨论。

  吴培服:包装要为商品增加销售价值,同时,方便消费者更便利地使用,提高商品的美誉度,包装材料要和品牌商、消费者合作,三位一体,实现包装的价值。包装要精美,要有人性化设计,有利于新零售。

  安毅秘书长:安秘书长谈到了过度包装,包装增收包材税问题,塑料对石油的依存度是20%,所以要通过分级征税来减少包装的用量,包装要求减量20%,那么,几层包装才算是奢侈品包装、几色印刷以上才算是过度包装,这些都有标准的考量,解决生存问题后,大家就要考虑绿色包装,而且印刷和包装是两回事,应该分别对待。

  段艳健:段经理谈了电商包装产生的垃圾问题,京东一直致力于在前端降低包装物流克重,减少包装的使用,用循环包装替代一次性包装。段经理重点介绍了京东的“青流计划”,这个其实就是解决包装污染问题,是绿色制造计划,品牌商和制造业、物流、电商要一起合作从源头减少二次包装,实现包装轻量化,用无人仓等实现节能减排;实现无人机等绿色运输配送;尝试降解包装、从仓库到门店使用循环箱减少一次包装使用,减少包装垃圾和资源浪费。

  张顺淇:随着电商的发展,会对包装有更高的要求,要求包装设计紧跟潮流,要有趣、有个性、贴合热点,我们要适应这个发展趋势,但同时也要注意开发环保包装,在不影响包装功能的前提下,我们会和薄膜企业合作探讨包装减薄化问题,达到环保要求,同时和美国公司合作共同研发可降解薄膜,在印前方面我们和惠普公司也沟通过减色问题,从生产设计开始走绿色包装之路。在双十一期间,康师傅推出了68元的高价方便面,这也是一种营销方式的创新。

  范伟明:范工重点介绍了娃哈哈的包装秘诀以及如何用技术提升来体现消费者价值,娃哈哈一直很注重包装上的创新,将传统文化融入到包装中,范工列举了金钻石包装案例,在瓶身上设计个性化、定制化包装,增强与消费者的互动性,PET瓶加PET标签,为了增强包装货架展示效果,开发了热收缩标签,目前的产品大量使用乳白膜、热收缩膜标签提升视觉效果,注重消费者的使用体验,将二维码、AR技术植入标签中,提高整体品牌价值。

  张冰教授做“新型功能性薄膜在战略新兴领域的应用及发展前景”主题演讲。张教授非常系统、全面地分析了新型功能性薄膜的特性及在各个领域的应用,具体包括以下五个方面的内容:

  代永志讨论了“现今软包装企业发展所面临的挑战、机遇及趋势思考”。代总首先介绍了在未来几年,软包装行业面临的经济大环境:

  的企业实现了达标排放,治理时间2年。2、税收规范(避税空间压缩),合规企业要交纳

  (包含社保)。员工小时工资在5年时间内,从10元/小时上升到30元人民币/小时。(二)产业链上下游的变化:

  上游:化工行业。软包装企业面对中石油、中石化等,毫无议价能力。原材料价格波幅常常

  的软包装市场,有近万家软包企业竞争。因此,行业出现了严重的低质产能过剩、无序的惨烈竞争,并最终造成50%以上的企业没有盈利。再加上我们软包装行业是传统的加工行业,劳动密集,重资产,又是污染控制行业,服务客户以生活日用品为主,产品品类多,个性需求多,技术含量高,客户依赖度高

  的大型企业会实现产能聚集。行业内经营十年以上并处于盈利状态,处于优势地位的20%左右的软包装企业将进一步成长发展。一大批盲目生存的中小企业将快速转型退出。因此,要想继续生存,继续发展壮大的软包装企业,在困难和机遇面前,应该积极合规重生,即积极响应国家环保、税收、用工等政策法规,立即进行合规改造,同时要升级自己的经营理念。

  “一生专注一件事”,爱行业,爱产品,爱技术,做匠人。代总的发言条理清晰,既分析了软包装企业面临的困难与挑战,也给出了企业发展壮大的建议和思路,为想要“心无旁骛,当好实干家”的软包装企业老总们打了一针强心剂,得到了会场一波波热烈的掌声。

  冯汉荃重点讲述了“数码印刷在软包装领域的应用探索”。数码印刷以其定制化、个性化、灵活性、快捷性等特点受到了软包企业的广泛关注,并已在小部分软包企业得到了应用。

  油墨的印刷;2、自动化色彩组件,展现完美的色彩准确性、稳定性和可重复性;

  色组,拥有最宽泛的色域,97%的潘通pantone色彩;4、零熟化时间,印刷、复合、制袋可立刻完成;

  最后,冯总介绍了惠普数码印刷机在食品、日化品、饮料、啤酒、冰激淋等领域的实际应用案例以及装机客户。目前,在复合软包装印刷领域,湖南向维和深圳建鸿兴公司已经率先购买了这个设备。可以说,在竞争日益激烈的包装印刷市场,数码印刷将给品牌商带来独一无二的包装创意和互动体验,为包装企业开辟一个高附加值、高利润的新的蓝海领域。

  总监、高级工程师蔡平忠针对VOCs治理难点进行了技术交流和案例分享。随着国家环保政策的出台和严格管控,包装印刷行业普遍面临着严峻的环保治理问题,不达标者必然会被强制关闭,2016年6月世界500强企业斯道拉思索公司解散了在苏州的紫兴;2017年7月,利乐中强制关闭国宣布旗下的佛山工厂停产;2017年底,正隆集团关闭了其上海的中隆纸业......类似的例子不胜枚举!

  ,欧盟150mg/m,日本300mg/m;而我国2016年颁布实施的《大气污染物综合排放标准》(DB11/501-2017),要求非甲烷烃50mg/m,这意味着我们国家对VOCs的排放有更严格的规定,以前可以达标的环保设备已不能满足目前50mg/m的环保要求,必须要研发出更先进的设备,以满足环保市场的需要。如何选择VOCs处理方案?每个厂的设备及布局不同、生产的产品不同、使用溶剂种类和用量不同,生产工艺不同等等,都要根据实际情况而定,不是千篇一律的。

  以上小风量的热气解吸脱附后,进入RTO高温分解达标排放。会上,蔡总为我们详细介绍了安全、节能的VOCs治理的解决方案“减风增浓+旋转RTO+余热回用+环保达标验收”

  50mg/m;表面面积小,热能利用提高40~50万大卡;废气浓度达到1.5g/m时可保证自运行;废气不倒灌,占地面积小,可架空安装。可实现安全、排放达标、并经得起在线检测、节能效果好(热能可回收利用)、使用维护方便、定额消耗品少的VOCs治理目标。最后,蔡总还介绍了获得国家专业机构CMA认可的第三代最先进技术RTO旋转式RTO以及它的使用案例湖南长城铭泰、安徽欣平兴包装等企业的改造方案。

  刘燕的演讲主题是“环保水性高阻隔涂层膜在软包装上的应用”。高阻隔材料在软包企业的应用日益广泛,刘总首先介绍了这类材料目前的技术发展现状:

  关于高阻隔水性涂布液的涂布工艺,刘总介绍了凹版网线辊涂布和逆向吻涂的差异,以及这样不同的涂布方式对涂层均匀度的影响。凹版网线辊涂布(干式复合机)主要靠网线辊的网线数量和深度来控制涂布量,并且要求使用辗平辊。而逆向吻涂(涂布机)主要靠网线辊的网线数量和深度以及薄膜与网线辊的包角来控制涂布量,涂布的表面较光滑。

  以下波长的紫外线、更利于食品安全和人体健康5、通用性强,适用于百利包和中亚灌装机。

  韦丽明总经理介绍了“一体化包装中的高抗冲性聚乙烯薄膜”(代替中国石化北京化工研究院副所长高达利演讲)成立于1958年的北京化工研究院,在乙烯裂解炉、多种石油化工催化剂和高分子材料的研究及工业应用方面达到国内领先、国际先进水平。韦工为大家详细介绍了BOPE薄膜的特性和专用料的开发

  等优点。中石化北化院通过对原料分子结构设计和薄膜拉伸技术研究,在国内首家开发出了兼具高拉伸速度和高拉伸倍率的BOPE专用料及其高性能BOPE薄膜产品,并已成功实现工业化生产。目前,北化院开发的BOPE薄膜已广泛应用在日化包装、食品包装、农用膜等领域。具体应用包括

  16~55um光膜;25~55um单面热封膜;25um、35um双面热封膜;25~35um自粘膜。由于BOPE强大的力学强度,50umBOPE就可成功替代110umPE吹膜,从而使材料达到减薄化的效果,降低了成本,同时还符合可回收的绿色环保要求。

  韦丽明介绍了他们公司生产的“耐高温低热变形率BOPP功能薄膜的研发与制造”。上海若祎在材料改性和包装薄膜领域具有20多年的研发制造经验。本次会议,韦总重点为我们介绍了她们公司研发的第二代耐高温BOPP的各项物理特性,并且与常规均聚BOPP、第一代耐高温BOPP对比,具有优异的横纵向收缩率。韦总首先分析了复合薄膜通常出现的翘曲、卷边等问题原因,这通常是因为不同材质的薄膜在受拉伸、受热过程中收缩率不同而导致的现象,复合薄膜卷边会影响开口性及生产效率。

  经理阮久海分析了“薄膜水墨及原料的应用现状及发展前景”。水墨作为印刷环节治理VOCs排放问题的源头技术,其一直备受软包业内关注,但是由于工艺的不完善,目前,水墨薄膜凹印还存在各种问题,阮经理的演讲主要围绕薄膜水墨印刷目前亟待解决的问题(干燥、附着、光泽),从树脂入手,提出了相应的解决方案,并分析了水墨印刷发展趋势。阮经理首先介绍了当今包装油墨市场现状:胶印占市场的

  9.26%,凹版:41.84%,UV:2.41%,喷墨:0.40%,丝网:0.29%,还有其他类型的则占0.44%。在这样的市场现状下,成本、效率问题、可持续发展问题、个性化、性能要求多样问题等,便成了企业主要关心的议题。阮经理在谈到油墨发展方向时,对目前市场上几种主流油墨的性能做了比较,并且得出以下结论:

  单卫忠主持,针对“功能性薄膜在软包装行业所扮演的角色”这个主题,双星新材董事长吴培服、浙江省太阳能光伏标技委主任李洪文、江苏百瑞尔董事长刘燕、上海若祎新材总经理韦丽明、飞塑资讯网总编田丽梅等几位行业大咖探讨了如何有效针对终端用户的需求研发、改进薄膜工艺,开发出更多的功能性薄膜。

  吴培服:吴总讲述了双星的发展历程,双星公司于1989年开始从事包装材料行业,之前宿迁是江苏省苏北地区经济发展欠发达地区,双星的发展就是改革成功的见证,由乡镇企业发展而来,双星的发展主要得益于两次改革:第一次是1996年宿迁成为地级市。1997年,双星开始产权制度改革。1997年11月11日,以净资产168万买断,改为私营企业。之后,双星发展迅猛,2009年销售收入达到五个多亿

  三、四千万利润,但是资产负债率最高达到78.5%,企业平均增速达到9%。行业发展空间大,2011年成功在深交所挂牌上市,融资28.6亿。今天的双星发展整合了优质资源,用更好的设备,更先进的技术迈上了一个新的台阶。

  任李洪文:用开放的心态,开创性的思维来发展企业。李总之前是在美国硅谷做芯片。但回国后改行,从事功能性薄膜的生产。站在国际化的角度看,BOPP产业发展繁荣,但是中国的双拉设备还是很落后。在功能性薄膜的研发上面,和国外还是有一定的差距。特别是在中美贸易战爆发之后,由于高科技领域受制于人,企业必须明确自己未来的发展之路,

  刘燕:高阻隔材料一定会在包装行业得到发展,目前也是很好的发展契机,食品安全,消费者对品质、口味的要求都会促进高阻隔材料的发展,品牌商对单一材料有发展要求,如果能够做到单一材质,又有高阻隔性,实现商品的保护功能,那会更适合绿色包装发展方向,可回收、可降解材料也是大家关注的一个方面。我们公司刚开始推PVA材料的时候,是在欧洲市场推开的,因为欧洲国家非常重视环保,他们的包材税促进了包材的减薄化。所以,共挤膜等材料在欧洲市场占有较大的份额,我们的PVA材料也顺势得到了发展。

  但是,在生产PVA材料的过程当中,要实现某些功能,还必须引进国外的进口原料,所以我们国家的功能性薄膜研发,还是需要沉下心来,踏踏实实地做好。只要我们专注做好一件事,就一定能做强、做大。

  韦丽明:若祎公司是年轻的公司,但创下了很多第一,比如,是国内第一家生产耐高温BOPP薄膜的企业;配合石化厂,开发了CPE专用料,最大的受益者CPE薄膜企业节省了十几到二十几万的电费,让一起研发的公司和产业链都共同受益。若祎公司一直不断地在原料、薄膜、产品结构上不断创新,让企业家发财,让若祎公司发展。

  田丽梅:对嘉宾的支持表示了感谢,飞塑传媒服务于塑料包装的整个产业链,我们的理念是没有最好只有更好。除了组织行业的展会和活动,还会对国际原油价格、国际塑料原材料的价格走势做分析和汇总。2019年3月份也会组织义乌展会,欢迎大家参展。

  还是很快的。第二个体会是漏缺,所有的设备基本都是国外引进的,布鲁克纳和康普提供了世界一流的设备。让我们能够站在巨人的肩膀上做事。

  必须踏踏实实,不断地自我创新。目前国内薄膜行业的问题是追求大,但是效益不好,品质不能保证。第四个体会是在世界经济的波动中,要善于把握机会。

  最后,单总强调了品质很重要,企业必须踏踏实实,兢兢业业,紧扣前沿,善于波段操作。

  多位重量级嘉宾的演讲,让代表们既了解了宏观经济、环保政策的发展动向,也对各种功能性薄膜和创新技术、工艺有了全面的认识,为企业实现清洁、高效生产、打造绿色包装产业链,提升企业竞争力,搭建了一个互相学习、交流、沟通、合作的桥梁和发展平台,丰富而有分量的技术交流内容让代表们收获满满,会议完美落下了帷幕。

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